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脫氧劑特點(diǎn)及適用范圍:
本產(chǎn)品是傳統(tǒng)的硅鐵粉、電石、碳粉、碳化硅的替代品,其脫氧反應(yīng)快,白渣形成快,縮短 (精煉)冶煉時(shí)間,降低材料消耗,螢石用量減少,有毒氣體"氟”濃度降低,有利于環(huán)保,減少環(huán)境污染,改善工人的勞動(dòng)條件,本產(chǎn)品有較強(qiáng)的脫氧、脫硫能力,能改變鋼中夾雜物分布,細(xì)化鋼的晶粒,由于加鋁脫氧,在鋼中生成細(xì)小分散的AIN和AL2O3顆粒作為結(jié)晶核心,使晶粒細(xì)化,在鋼加熱時(shí),AIN和AL2O3,顆粒可以防止奧氏晶粒長大,獲得細(xì)晶粒鋼,從而提高鋼的屈服強(qiáng)度和沖擊韌性,鋁可于FeS作用生成硫化鋁,降低硫化物在鋼中的偏析,從而提高了鋼在高溫下的韌性,由于 鋁和氮能生成穩(wěn)定的AIN防止氮化鐵的形成和析出,可降低鋼的時(shí)效傾向性,既提高了合金的回收率,又改善了鋼的機(jī)械性能,提高了鋼材質(zhì)量,降低了電耗,提高了爐襯、爐蓋壽命,對(duì)提高電爐 的綜合效益有重要作用。
理化性能指標(biāo)
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項(xiàng)目 | 單位 | 要求 | 指標(biāo) |
AL | % | — | 6-15 |
Si | % | — | 20-26 |
C | % | — | 25-35 |
AL2O3 | % | — | 20-25 |
添加劑 | % | — | 6-15 |
使用效果:
熔化期、氧化期按操作規(guī)程進(jìn)行,稀薄渣形成后,加入本產(chǎn)品,加入量視鋼水的多少和爐況而定,分2- 3批次加入,每批時(shí)隔5-7分鐘,保持爐氣的還原性正氣壓,總加入量≤3.5kg/噸鋼,通過實(shí)踐使用證明,完全達(dá)到了要求效果。