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鍋爐使用一段時(shí)間后，磨損會(huì)損壞鍋爐。為了延長使用壽命，需要用澆注料建造鍋爐，以減少鍋爐的磨損，但之后會(huì)出現(xiàn)裂縫。如果你想解決這個(gè)問題，你知道破裂的原因。

一、澆注料“灰水比”攪拌過程中沒有得到很好的控制。

加水過多，產(chǎn)品內(nèi)部孔隙率高，材料強(qiáng)度降低，自然固化時(shí)間過長，固化時(shí)間延長。水太少，材料流動(dòng)性差，振動(dòng)不緊，容易留下孔洞，強(qiáng)度會(huì)大大降低。

二、烤箱質(zhì)量控制不好。

干燥是去除自然干燥不能去除的游離水和結(jié)晶水，產(chǎn)品經(jīng)高溫固化達(dá)到一定強(qiáng)度。

三、脫模時(shí)間控制不好。

只有當(dāng)產(chǎn)品的強(qiáng)度得到保證，棱角不受脫模損壞時(shí)，才能拆除。只有在產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到70%后，才能拆除承重模板。為了便于脫模，所有模具的鑄造表面都應(yīng)在鑄造前涂上一層機(jī)油。

四、澆注料養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制不好。

鍋爐砌筑后，應(yīng)有足夠的自然干燥期，使耐火層中的大部分水能夠沉淀，防止大量水及時(shí)排出，導(dǎo)致耐火層爆裂脫落。烘烤前，產(chǎn)品具有一定的自然強(qiáng)度。干燥的原則是“宜長不宜短，宜慢不宜快，宜慢不宜快”。干燥曲線應(yīng)提前完成，加熱速率應(yīng)均勻穩(wěn)定。應(yīng)控制恒溫時(shí)間和溫度，溫度波動(dòng)應(yīng)保持在20以內(nèi)。防止溫度上升過快，水不能及時(shí)排出，突破耐磨耐火層，其次耐磨層溫度梯度過大，不會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，使耐磨耐火層開裂、鼓包、脫落。

5、攪拌時(shí)間和振動(dòng)時(shí)間控制不好。

澆注料攪拌時(shí)間過短，物料混合不均勻，不致密，強(qiáng)度降低。應(yīng)通過振動(dòng)器進(jìn)行分層。如果振動(dòng)時(shí)間過長，材料容易分層，細(xì)粉浮在表面，骨料沉在底部，導(dǎo)致材料強(qiáng)度降低，容易剝落。澆注料攪拌后30分鐘內(nèi)用完，應(yīng)一次倒入規(guī)定的厚度和高度。如果不在規(guī)定的環(huán)境中操作，材料就不容易凝固，即使凝固也是假凝固現(xiàn)象。一般應(yīng)連續(xù)澆筑，下一層澆筑材料應(yīng)在產(chǎn)品上一層初凝前澆筑。當(dāng)施工間隙超過初凝時(shí)，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理。

以上是澆注料完工后開裂原因的介紹。開裂是一種非常危險(xiǎn)的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)此跡象，需要立即維護(hù)，以避免損失和損壞。內(nèi)容僅供參考，如有不足，請致電聯(lián)系。