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影響澆注料沁水的要素是什么?

點(diǎn)擊次數(shù):537   更新時(shí)間:2023-03-19      作者:潤嘉耐材

澆注料應(yīng)用廣泛,方便快捷。其表面應(yīng)光滑、致密、密度均勻、顏色一致、透光,確保薄膜吸墨均勻,同批次印刷品色差小。影響這種物質(zhì)沁水的因素是什么?

1.粒度分布

由于顆粒多為輕空心,堆積密度相對(duì)較小,運(yùn)動(dòng)速率與顆粒大小的平方米、顆粒與澆注料的相對(duì)密度差以及澆注料的粘度成正比。因此,顆粒越大,鑄體泌水越嚴(yán)重,顆粒與澆注料的相對(duì)密度差越大,泌水越嚴(yán)重,澆注料的粘度越小,越容易泌水。

2.成型加工

流動(dòng)性是一個(gè)從壞到好再到壞的過程。攪拌時(shí)間過短,物料混合不均勻,流動(dòng)性差,物料不密實(shí),強(qiáng)度降低;如果攪拌時(shí)間過長,各種添加劑的反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束,澆筑后無法達(dá)到應(yīng)打的效果??傊?,攪拌時(shí)間過短或過長會(huì)影響施工后的混凝土,達(dá)不到預(yù)期的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。因此,在整個(gè)施工過程中,當(dāng)澆注料處于流化狀態(tài)時(shí),至少隨機(jī)水在工作壓力的作用下容易溢出。

3.凝結(jié)硬化時(shí)間

澆筑耐火澆注料時(shí),應(yīng)控制振動(dòng)時(shí)間,時(shí)間控制點(diǎn)為3分鐘,無氣泡。振動(dòng)時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致混凝土中出現(xiàn)大量氣孔,振動(dòng)時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致大顆粒下沉。澆注料出血通常發(fā)生在成型后30分鐘內(nèi),但也發(fā)生在成型后60分鐘甚至90分鐘內(nèi)。這種現(xiàn)象是由材料中使用的混合物引起的。澆注料常用的外加劑包括分散劑、促進(jìn)劑和緩凝劑、具有緩凝性能的分散劑和具有加速性能的分散劑。

4.分層鑄造的控制

在澆筑材料中,分層澆筑需要一次澆筑300-500毫米高,整個(gè)單體施工現(xiàn)場(chǎng)需要一次完成。由于前期澆筑的混凝土初凝或凝結(jié)溫度升高,新澆筑區(qū)溫度較低,凝固時(shí)兩個(gè)區(qū)域不同步,高溫?zé)Y(jié)后澆筑的混凝土可能會(huì)泌水。

5.加水控制

澆注料在攪拌過程中加入了太多的水。施工后,材料的重量和強(qiáng)度降低。如果加水量太少,耐火澆注料的流動(dòng)性會(huì)變差,振動(dòng)后容易留下不同大小的毛孔,強(qiáng)度會(huì)大大降低,導(dǎo)致強(qiáng)度降低后出血。