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高鋁耐火澆注料施工后出現(xiàn)裂縫是一種非常危險(xiǎn)的情況，原因很多，今天主要談施工工藝不合理造成的澆注料開裂，如何處理。

1、高鋁耐火澆注料在施工攪拌過程中應(yīng)控制“灰水比”。如果水分過多，孔隙率高，強(qiáng)度低，自然凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)；如果加水量太小，材料流動(dòng)性差，振動(dòng)不密實(shí)，容易留下氣孔和洞穴，強(qiáng)度會(huì)大大降低。

2、施工時(shí)應(yīng)控制高鋁耐火澆注料的攪拌時(shí)間和振動(dòng)時(shí)間。如果攪拌時(shí)間過短，材料攪拌不均勻、不密實(shí)，會(huì)降低強(qiáng)度；如果振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，材料會(huì)分層，導(dǎo)致澆注料強(qiáng)度降低，容易剝落。

這里需要注意的是，高鋁耐火澆注料應(yīng)在攪拌后30分鐘內(nèi)用完，并需要一次澆注到規(guī)定的厚度和高度。澆注料施工應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中進(jìn)行；如果溫度過低，材料不易凝固，即使凝固，也是假凝現(xiàn)象；澆注料一般應(yīng)連續(xù)澆注，下一層應(yīng)在前一層澆注料初凝前澆注。

3、施工過程中應(yīng)控制高鋁耐火澆注料的剝離時(shí)間。如果澆注料不硬化就脫模，則不能達(dá)到使用強(qiáng)度。只有當(dāng)澆注料的強(qiáng)度能保證其棱角不會(huì)因脫模而損壞時(shí)，才能拆除。只有在澆注料強(qiáng)度達(dá)到70%后，才能拆除承重模板。為了便于脫模，所有模具的澆注面在澆注前都應(yīng)涂上一層油。

4、應(yīng)控制高鋁耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。鍋爐砌筑完成后，應(yīng)有足夠的自然干燥期，分離耐火層中的大部分水分，防止干燥過程中大量水分及時(shí)排出，使耐火層爆裂脫落。