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耐火澆注料的強(qiáng)度與其孔隙率有關(guān)，耐火澆注料的孔隙率與加水量有關(guān)。如何減少施工過(guò)程中的用水量，合理使用減水劑，是耐火澆注料等不定形耐火材料的重要外加劑。在保證施工性能的前提下，耐火澆注料的用水量明顯減少，流動(dòng)性明顯提高。施工時(shí)盡量少接觸水。水的增加意味著孔隙更多，從而降低耐火材料的體密性。

減水劑的使用還可以降低耐火澆注料烘烤后的孔隙率，提高其強(qiáng)度。根據(jù)作用原理，減水劑主要分為電解質(zhì)和表面活性劑，電解質(zhì)減水劑可分為有機(jī)電解質(zhì)和無(wú)機(jī)電解質(zhì)。表面活性劑分為陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑和性表面活性劑。減水劑提高了耐火澆注料的易性，可以減少水泥的用量。主要用于基質(zhì)部分，吸附在微粉和超細(xì)粉表面，分散團(tuán)聚體，釋放包裹水；在微粉和細(xì)粉表面形成水膜，潤(rùn)滑顆粒，減少自由水量；實(shí)現(xiàn)微粉和細(xì)粉的分散，實(shí)現(xiàn)良好的顆粒分布。

增加樣品密度和相應(yīng)孔隙率的差異與冷卻系統(tǒng)有明顯的關(guān)系。壓力機(jī)上的密度的樣品經(jīng)過(guò)10次min冷卻得到室溫，密度高，而試樣在壓力機(jī)上通過(guò)10min類似的結(jié)果。馬沸爐冷卻沒(méi)有得到類似的結(jié)果，液態(tài)氧化鋁采用半干法成型壓力位100MPa，1700攝氏度，10攝氏度，MPa熱壓熱壓，熱壓剛玉樣品密度增加0.15.因此，耐火澆注料中使用的剛玉本身和較大的硬度在高溫高壓下再次成型，氣孔率隨著硬度的增加而降低。在等溫條件下，氧化物無(wú)壓燒結(jié)排氣孔和閉孔具有相同的比例關(guān)系特征。