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耐火澆注料的施工體（內(nèi)襯）硬化后，需要干燥排除內(nèi)部水分才能交付使用。上述耐火澆注料的開口孔隙率（顯示孔隙率）接近，透氣性（滲透性）的差異主要與每種耐火澆注料的不同粒度分布有關(guān)。

耐火澆注料的良好性能在一定程度上取決于干燥和加熱條件的適當(dāng)選擇。對于高鋁澆注料的干燥和加熱，由于澆注料中含有自由水和結(jié)合水等大量水分，在100~550℃之間放出。在加熱初期，自由水先排出，再結(jié)晶水。需要保持以下條件：

(1)施工期間注意保持干料和混合水溫度達到200℃左右，或高于此溫度。

(2)施工后，養(yǎng)護溫度不得低于澆注料混合時干料和混合水的溫度。

(3)干燥速度對澆注料的性能有顯著影響。由于澆注料內(nèi)部蒸汽壓力的快速升高，蒸汽迅速釋放/導(dǎo)致材料爆裂。因此，可以加入金屬添加劑和有機纖維作為致密澆注料的干燥劑，加熱速度可按以下程序進行：

以15℃/h從環(huán)境溫度升至1100℃;在110℃下，每25mm厚，保溫1小時，如厚250mm，保溫10小時。

以15℃/h從110℃升到300℃;在300℃下，每25mm厚保溫1小時。

以25℃/h從300℃升到550℃;在550℃下，每15mm厚保溫1小時。

以75℃/h從550℃升至使用溫度。