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耐火材料有許多不同的產(chǎn)品。硼酸的主要用途是爐襯(如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在提高鑄造材料的燒結(jié)強(qiáng)度方面起著作用，也有助于調(diào)節(jié)爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂中的硼酸有一些區(qū)別。有些爐溫很高，這些爐材的成本也不一樣。

隨著煅燒溫度的升高，硼酸含量和煅燒溫度對鑄件的熱彎曲強(qiáng)度（HMOR）影響不同于樣品的常溫彎曲強(qiáng)度。燃燒溫度的增加和硼酸含量的增加首先增加，然后減少。硼酸含量較高的樣品為1200°C煅燒后可能有更多的玻璃相和不同程度的裂紋，在850°C液相在測試溫度下會導(dǎo)致熱彎曲強(qiáng)度降低。硼酸含量。B2樣品在1200°C煅燒后熱強(qiáng)度降低，硼酸含量低B1樣品在900°C處理后熱彎強(qiáng)度較高，為22.1MPa。添加硼酸后，每個樣品的殘余撓度和撓度保持率為1100℃三次熱沖擊和水冷卻。熱沖擊后，所有樣品的殘余撓度強(qiáng)度集中在3.8-5.1MPa之間。隨著預(yù)燒溫度的升高，樣品的殘余抗彎強(qiáng)度增加，但由于樣品在室溫下的抗彎強(qiáng)度較大，樣品的抗彎強(qiáng)度保持率相對降低。