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引流劑特點及使用范圍:
針對鋼鐵工業(yè)連鑄工藝中存在引流劑的性能不良而導(dǎo)致鋼包自開率不高、燒氧過度、甚至造成連鑄工藝中斷問題,河南潤嘉耐材科技有限公司研制開發(fā)生產(chǎn)了引流劑系列產(chǎn)品。它是由進口鉻礦砂、精制石英海砂和高耐火材料組成,具有流動性好、比重大、流速快、適當?shù)臒Y(jié)層厚度、抗鋼水侵蝕和滲透、鋼包的自流開澆率達98%以上等特點,大大減輕了工人的勞動強度,減少吹氧引流,提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量,確保連鑄工藝的順利進行。
一般硅質(zhì)、鎂質(zhì)引流劑適用于短流程工藝;普通鉻質(zhì)引流劑適用于精煉時間小于45min或不精練的煉鋼工藝;精煉鉻質(zhì)引流劑適用于LF、VD、RH等精煉時間較長的煉鋼工藝;不銹鋼鉻質(zhì)引流劑適用于不銹鋼系列鋼種;薄板引流劑適用于各種斷面的薄板煉鋼工藝。
理化性能指標 | |||||||
型號 | SiO2 | AL2O3 | FE2O3 | MgO | Cr2Q3 | 粒度 | 水份(%) |
YL-Si-1 | 92-98 | — | — | — | — | 0.35-2.5 | <0.5 |
YL-Si-2 | 86-92 | <5 | <3 | <3 | 1-5 | 0.15-2.5 | <0.5 |
YL-Si-3 | 75-84 | 3-10 | <3 | <5 | — | 0.35-2.5 | <0.5 |
YL-Cr-1 | 55-65 | 9-14 | 4-6 | <5 | 5-7 | 0.15-2.0 | <0.5 |
YL-Cr-2 | 50-60 | 9-15 | 6-8 | <4 | 8-12 | 0.15-2.0 | <0.5 |
YL-Cr-3 | 45-55 | 10-15 | 9-12 | <3 | 13-16 | 0.15-2.0 | <0.5 |
YL-Mg-1 | 70-80 | — | — | 10-20 | — | 0.15-2.0 | <0.5 |
包裝、重量可以根據(jù)客戶需求變動。